Электроды TIGARBO
Посмотреть прайс-лист
Удобно, если планируете самостоятельного выбрать и заказать этот товар
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-21 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-88 /Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления —’’КП’’, ’’ПС’’, ’’СП’’/и ГОСТ 1050-88 /05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10, 10пс, 15кп, 15пс, 15, 20пс, 20кп/.
Сварочными электродами АНО-21 øø2, 2,5 и 3мм возможно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные швы металлоконструкций из металла толщиной 1÷5 мм, во всех пространственных положениях. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большей толщины. Электроды АНО-21 обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях.
Э46-АНО-21-d-УД
—————————ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 430/3/-Р 11
Сварочными электродами АНО-21 øø2, 2,5 и 3мм возможно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные швы металлоконструкций из металла толщиной 1÷5 мм, во всех пространственных положениях. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большей толщины. Электроды АНО-21 обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях.
Э46-АНО-21-d-УД
—————————ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 430/3/-Р 11
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке | ||
Сварочная дуга | легкое возбуждение, стабильное горение | |
Разбрызгивание | малое | |
Формирование шва | хорошее | |
Отделимость шлаковой корки | хорошая | |
Коэффициент наплавки | 7,0÷8,0 г/А•ч | |
Коэффициент разбрызгивания | 2÷4 % | |
Выход металла | 63 ÷ 68 % | |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | 1,65 кг |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке | ||||||||||||||
Для уровня качества электродов | Металла шва или наплавленного металла |
Сварного соединения, выполненного электродами менее Ø3мм |
||||||||||||
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 | Относит. удлинение % | Ударная вязкость, кг/см2 | Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Угол загиба, град. |
|
|||||||||
Обыкновенного |
Не менее |
|||||||||||||
46 | 18 | 8 | 46 |
150 |
|
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, % | |||||||||||||
Массовая доля элементов, % |
|||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор | |||||||||
0,1 | 0,3 | 0,50 — 0,80 | 0,04 | 0,05 |
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А) | |||||||||||||
Диаметр электрода, мм | Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
|||||||||||
Нижнее | Вертикальное /снизу-вверх/ | Вертикальное /сверху-вниз/ | Потолочное | ||||||||||
1,6 | 50÷75 | 50÷70 | 50÷70 | 50÷70 | 20÷23 | ||||||||
2 | 50÷90 | 70÷90 | 50÷70 | 50÷70 | 22÷25 | ||||||||
2,5 | 60÷100 | 80÷100 | 60÷90 | 70÷100 | 22÷25 | ||||||||
3 | 90÷140 | 100÷130 | 80÷110 | 90÷120 | 24÷28 | ||||||||
4 | 160÷200 | 150÷180 | 120÷140 | 130÷180 | 26÷29 |
Сварка — положения сварочных электродов Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием — не более 0,9 %. В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электро-дов при температуре 250ºС в течении 40 минут. Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС. |